TRATAMIENTO TÉRMICO DE SALES

La amplia gama de sales HEF Durferrit se puede abarca baños de sales fundidas en una franja de temperatura de 150 °C a 1300 °C :

Sales de nitrocarburación
Sale de cementación y de carbonitruración
Productos de cementación
Sales de recocido y de endurecimiento
Sales de tratamientos térmicos de aceros rápidos
Sales de templado y revenido
Limpieza termoquímica de las superficies metálicas
Sales de vulcanización
Sales de tratamiento térmico del aluminio
Sales de pavonado
Productos de colonización
Productos de enmascaramiento

NITROCARBURACIÓN

Los líquidos iónicos mejoran significativamente la protección contra el desgaste, las propiedades de deslizamiento y la resistencia a la fatiga sobre todos los tipos de materiales ferrosos.

El enfriamiento después de la oxidación permite aumentar de manera considerable la resistencia a la corrosión.

Esta tecnología ofrece a menudo mejores resultados que las capas galvánicas y otros procesos de nitrocarburación gracias a sus

principales características:

una excelente reproductibilidad
Cortos plazos de tratamiento
una distorsión insignificante
una gran flexibilidad

SALES DE NITROCARBURACIÓN

Con TENIFER / TUFFTRIDE / MELONITE y ARCOR, proponemos dos procesos de nitrocarburación respetuosos del medio ambiente. La elección más adaptada depende de las necesidades y de la geometría de las piezas. Nuestro departamento técnico estará encantado ayudarle hacer la buena elección.

Proceso TENIFER/TUFFTRIDE/MELONITE

Producto	Aplicación	Temperatura de funcionamiento en °C
TF 1	Sal de llenado sin cianuro. Utilizar únicamente con el regenerador REG 1.	480 – 630
REG 1	Regenerador no toxico para TF 1.
TF-N	Sal de llenado mejorado para obtener capas extremamente compactas. Utilizar únicamente con el regenerador REG-N	480 – 630
REG-N	Regenerador no toxico para baños TF-N.
AB 1	Sales oxidantes para mejorar la resistencia a la corrosión de los componentes Tufftride tratados y para el proceso QPQ.
AB-N	Para baños TF-N

Proceso ARCOR

Producto	Aplicación	Temperatura de funcionamiento en °C
CR 4 / CR 8	Sales de llenado sin cianuro para el proceso ARCOR C / V / N ; utilizar únicamente con los regeneradores CR 2 R y CR REG N	480 – 630
CR2R / CR REG N	Regeneradores no tóxicos para baños CR4 y CR 8.
OXINIT 1.2	Sal oxidante para enfriamiento de las piezas tratadas con CR 4 o CR 8 ; permite una aumento considerable de la resistencia a la corrosión.

NSK

Producto	Aplicación
NSK	En casos especiales, para la activación artificial de los baños de nitruración.

CEMENTACIÓN Y CARBONITRURACIÓN

Generalmente las sales para la cementación y la carbonitruración presenten las ventajas siguientes:

Mejor uniformidad de la temperatura
Gran reproductibilidad del efecto de carburación
Facilidad de control
Flexibilidad de uso

El proceso DUROFER™ es un proceso respetuoso del medio ambiente, porque los productos utilizados no contienen cianuro y la actividad del carbono está controlada por la adición del regenerador CECONTROL™.

La cantidad de residuos de sales acumuladas es, así, disminuida de manera considerable. Esta tecnología se puede utilizar también para el templado sin descarburación, cuando las sales fundidas están ajustadas a baja actividad.

Proceso DUROFER™

Producto	Aplicación	T de trabajo en °C
CECONTROL™	Regenerador no toxico. Únicamente en combinación con sales de base CECONTROL™ 50 H, 80 B y 110 B.
CECONTROL™ 50 H	Sal de preparación y de recarga sin cianuro para obtener un contenido de carbono en superficie de unos 0,5% C. Utilizados únicamente con el regenerador CECONTROL™.	780 – 950
CECONTROL™ 80 B CECONTROL™ 110 B	Sal de preparación y de recarga sin cianuro para la obtención de un contenido de carbono en superficie de unos 0,8 o 1,1% C. Utilizados únicamente con el regenerador CECONTROL™.	820 – 950

Otras sales de cementación y carbonitruración

Producto	Aplicación	T de trabajo en °C
CECONSTANT™ 80 CECONSTANT ™110	Sistema por sales para la obtención de un contenido de carbón en superficie de unos 0,8% C o 1,1% C.	850 – 950
CECONSTANT™ 80 A CECONSTANT™ 110 A	Sales de preparación para el llenado inicial.
GS 540 / C 3	Este sistema a dos sales se puede utilizar también para carbonitruración bajo A1.	700 – 950

PRODUCTOS DE CEMENTACIÓN SÓLIDA

La cementación en caja se puede realizar en hornos de cámara simples. Nuestros productos se presentan en forma de granulados, caracterizados por las propiedades siguientes:

Actividad constante de carbono
Bajo contenido de azufre
Gran estabilidad
Prácticamente sin formación de polvo durante el uso
Reutilizable varias veces


Producto	Aplicación	T° de trabajo en °C
KG 6.2	Granulados de carburación suave para la cementación en caja de los aceros aleados con profundidades de cementación de más de 0,6 mm aprox.	900 approx.
KG 30.2	Granulados de carburación fuerte para la cementación en caja de aceros aleados y no aleados con profundidades de cementación hasta 0,6 mm aprox.	900 approx

RECOCIDO Y ENDURECIMIENTO

Las sales de recocido se utilizan generalmente en combinación con un aditivo para impedir la descarburación y la oxidación de las piezas tratadas. El riesgo aumenta de manera considerable cuando la temperatura de tratamiento aumenta. En función del proceso, los aditivos se divisan en dos grupos.
Mediante la conexión de los componentes oxigenados, los productos no cianurados garantizan el carácter inerte de la masa fundida. Se adaptan a un uso hasta la temperatura de1100°C.

El otro grupo garantiza una cierta actividad de carburación en la masa fundida, que depende a su vez de la concentración del aditivo añadido, y de la sal base utilizada.

A causa de los cortos tiempos de tratamiento, la actividad de carburación de la masa fundida puede alejarse de manera considerable del contenido en carbono del acero y no necesita mantenerse en estrechos rangos de trabajo. El proceso DUROFER™ es adecuado también (ver Cementación y carbonitruración) para el endurecimiento sin descarburación, cuando se define una baja actividad de la masa fundida.

Sales de base


Producto	Aplicación	T de trabajo en °C
GS 230	Para el revenido y el templado a temperaturas superiores a 300 °C.	270 – 600
GS 430	Para el revenido, la refrigeración o el templado de los aceros que no se pueden tratar en baños AS.	500 – 700
GS 520	Sal de recarga para los baños calientes GS 430.
GS 540	Para el calentamiento y el recocido.	600 – 950
GS 560	Sal sin bario para el recocido de la plata, del oro y del latón.	600 – 850
GS 660	Sal no tóxica para el recocido de los metales no ferrosos y del acero.	750 – 900
GS 670	Para el calentamiento y el recocido.	750 – 1000
GS 750	Para el calentamiento y el recocido.	850 – 1100
GS 960	Para el calentamiento y el recocido.	1050 – 1250

Sales suplementarias para el recocido inerte – sin cianuro

Producto	Aplicación
R 2	Para impedir la descarburación y la oxidación, en combinación con GS 430, GS 540, GS 670, GS 750
R 3	Aditivo no tóxico para impedir la descarburación y la oxidación, en combinación con GS 660.

Sales suplementarias para impedir la descarburación:

Producto	Aplicación
C 1	Sal suplementaria para impedir la descarburación y la oxidación, para las sales de recocido GS 540, GS 560, GS 660 y GS 670 Se utiliza cuando el contenido en carbón del C 3 es indeseable.
C 3	Sal suplementaria para impedir la descarburación y la oxidación, para las sales de recocido GS 540, GS 560, GS 660 y GS 670 Contiene carbón activo para crear una capa de baño.

TRATAMIENTO TÉRMICO DE ACEROS RÁPIDOS

Las herramientas tratadas en nuestras sales fundidas presentan una reconocidas excelente calidad. Gracias a la uniformidad de temperatura óptima y a la transferencia rápida del calor, es posible obtener una estructura de granos muy finos con una proporción apropiada de carburos disueltos. Se evitan los depósitos de carburo proeutectoide en los límites de grano o la formación local de una estructura intermedia. Nuestra tecnología proporciona ventajas tales como:

Alta dureza y tenacidad excepcional
Posibilidad de endurecimiento parcial
Condiciones de templado ideales independientemente del diámetro de la pieza
Mínimas distorsiones en comparación con otros procesos de endurecimiento


Producto	Aplicación	T de trabajo en °C
GS 540	Sal para la 2ª etapa de precalentamiento. 800 à 950	800 – 900
GS750/R2	Sistema a dos sales para la 3ª etapa de precalentamiento	1050 – 1100
CARBONEUTRAL™	Para la austenización de los aceros de herramienta altamente aleados y de los aceros rápidos; los aditivos previenen la descarburación.	1000 – 1300
SEMPERNEUTRAL™ 950	Para la austenización de los aceros de herramienta altamente aleados y de los aceros rápidos; los aditivos previenen la descarburación.	1100 – 1300
SEMPERNEUTRAL™ 1100	Paraaustenizacióndeaceros rápidos velocidad. Los aditivos previenen la descarburación. Menossensibles a la humedad.	1200 – 1300
GS 430	Sal de templado para los aceros de herramienta altamente aleados y los aceros rápidos.	500 – 580
DUROPERL	Para cubrir los baños de CARBONEUTRAL™ y SEMPERNEUTRAL™.
SILIRON HS	Emulsión por inmersión para proteger contra la oxidación.
GS 960	Para saturar un nuevo recubrimiento el horno.

TEMPLADO Y REVENIDO

Las ventajas presentadas por el martempering son la menor deformación y distorsión. Los comp

onentes austenizados se templan a una temperatura justo encima de la temperatura del punto de trans

formación martensítica, a fin de garantizar temperaturas equitativas entre superficie y núcleo. Eso permite una transformación martensítica muy uniforme durante el temple.
Durante el templado bainítico, las sales AS constituyen la mejor opción para obtener una dureza óptima.


Producto	Aplicación	T° trabajo en °C
AS 140	Templado y revenido. Para el templado martensítico, el revenido, el templado bainítico y el azulado. No se aplica para los componentes que fueron sometidos a Tª> 950 °C o tratados en una masa fundida con contenido en cianuro (KCN> 13%).	160 – 550
AS 220	Para el templado martensítico, el revenido, el templado bainítico y el azulado.. No se aplica para los componentes que fueron sometidos a Tª> 950 °C o tratados en una masa fundida con contenido en cianuro (KCN> 13%).	250 – 550
AS 235	Sal no tóxica para el templado martensítico, el revenido, el templado bainítico y el azulado. No se aplica para los componentes que fueron sometidos a Tª> 950 °C o tratados en una masa fundida con contenido en cianuro (KCN> 13%).	280 – 550
AS 300	Sal no tóxica para el templado martensítico, el revenido, el templado bainítico y el azulado. No se aplica para los componentes que fueron sometidos a Tª> 950 °C o tratados en una masa fundida con contenido en cianuro (KCN> 13%).	340 – 550
GS 430	Para el revenido o el templado de los aceros que no se pueden tratar en baños AS.	500 – 700

VULCANIZACIÓN

Las sales RUBBERCURE son sales especiales de transferencia de calor, utilizadas con éxito para la vulcanización de perfiles de caucho, por ejemplo en la extrusión de forma continuada. Esos productos permiten:

Velocidades elevadas de vulcanización
Perfiles compactos, sin poros
Un estabilidad química a largo plazo de las sales fundidas
Un buena protección contra la corrosión
Una limpieza fácil de los perfiles de caucho.


Producto	Aplicación	T° de trabajo en °C
RUBBERCURE	Para la vulcanización en los equipos LCM et PLCV.	> 180
RUBBERCURE LAS	Sales de vulcanización no tóxicas.	> 160

TRATAMIENTO TÉRMICO DEL ALUMINIO

La calidad que se puede obtener durante el recocido y el envejecimiento por precipitación del aluminio o de una aleación de aluminio aumenta de manera considerable, tanto con la uniformidad de la temperatura como la velocidad de la transferencia del calor. Por estas razones, las sales fundidas constituyen la mejor opción. Son reconocidas bien por su excelente mantenimiento de la temperatura. Presentan también otras ventajas para el tratamiento térmico.

La transferencia rápida del calor por contacto impide un crecimiento de granos indeseables y proporciona una estructura a granos muy finos.
Impiden las precipitaciones desfavorables de elementos de aleación en los límites de granos, porque la película de sal que queda en las piezas impide enfriamientos críticos durante la fase de entrada a la operación de templado.

Sales para el recocido de aluminio y de aleaciones de aluminio


Producto	Aplicación	Temp. De trabajo en °C
AVS 220	Para el recocido y envejecimiento de aluminio y aleaciones de aluminio con conteniendo máximo de 10% de magnesio.	270 – 550
AVS 250	Para el recocido y envejecimiento de aluminio y aleaciones de aluminio con conteniendo máximo de 10% de magnesio.	340 – 550

BRUÑIDO

El bruñido da a los materiales ferrosos un color negro uniforme que modifica la estética de los componentes.
Este proceso se lleva a cabo por inmersión en una solución de ebullición alcalina.

Sales de ennegrecimiento/pavonado – productos de pre-tratamiento y de post-tratamiento.

Producto	Aplicación	T° de trabajo en °C
G19 / G22	Limpieza alcalina para el desengrasado en caliente antes de ennegrecer/pavonar	60 – 80
BEIZENTFETTER	Para el decapado y el desengrasado parcial antes de ennegrecer/pavonar
FERROBLACK™MH	Sal de ennegrecer/pavonar con aditivos especiales para una amplia gama de aplicaciones.	env. 140
FERROBLACK™ SPEZIAL	Recomendable para ennegrecer/pavonar el acero al silicio y al hierro fundido.	env. 140
FERROBLACK™ HL	Particularmente adaptado para ennegrecer/pavonar los conjuntos soldados y las piezas recubiertas de cobre.	env. 140
FERROBLACK™ NIF	Sal para ennegrecer/pavonar no tóxica; a utilizar preferentemente para ennegrecer/pavonar dos capas	env. 140
FERROSOL HL	Sal de refuerzo para todos los baños de ennegrecer/pavonar; para una regeneración rápida o para el tratamiento de las superficies difíciles de oscurecer.
STREICH-BRÜNIERBEIZE	Un producto líquido para cepillado o inmersión a Tª ambiente. Ideal para reparaciones y hobbies.
DRS 3	Emulsión por inmersión para mejora la resistencia a la corrosión.

BORONIZACIÓN

La boronización es un proceso de difusión termoquímica, que produce mejoras de propiedad siguientes en los componentes:

Dureza de superficie muy elevada hasta 2000 Vickers
Excelente protección contra la abrasión
Estabilidad térmica hasta 800 °C
Tendencia a pegarse significativamente reducida.

Entregamos nuestros productos de boronización en forma de granulados o de pasta. Los dos producen una muy buena calidad de de capa e impiden la formación indeseable de la fase FeB muy frágil.

Producto	Aplicación	T° de trabajo en °C
DURBORID™ G	Polvo para la producción de capas de boruro perfectamente formadas, para las aplicaciones más exigentes. Les piezas pueden retirarse fácilmente después del tratamiento.	850 –1000
DURBORID™PASTE	Pasta de boronización de base acuosa para aplicar por inmersión o inyección, sin goteo para capas de alta calidad. Posible también para una boronización parcial. Debe ser utilizada con un gas inerte (Ar ou N2).	850 –1000

PRODUCTOS DE ENMASCARAMIENTO

Nos basamos en la experiencia acumulada durante muchos años para optimizar continuamente los productos de enmascaramiento desde un punto de vista medioambiental y de seguridad laboral. Los productos ofrecen las ventajas siguientes:

Una muy buena protección
Fáciles de uso
Tiempo de secado reducido

Productos de enmascaramiento con base de agua

Producto	Aplicación
CONTRADUR WSC 200	Producto de enmascaramiento por inmersión para la cementación en medio gaseoso, penetración hasta 1,3 mm. Fácil de quitar con agua caliente o limpiador alcalino.
CONTRADUR WSC 201	Producto de enmascaramiento por inmersión para la cementación en medio gaseoso, penetración hasta 1,0 mm. Fácil de quitar con agua caliente o con un limpiador alcalino.
WAGA	Producto de enmascaramiento por pintado y por inmersión para la cementación en medio gaseoso, penetración superior a 1,3 mm.
WAGA Plus	Producto de enmascaramiento por pintado para la cementación en medio gaseoso, penetración superior a 1.3 mm. Particularmente adaptado a caso de alta humedad.
ANTIDUR	Producto de enmascaramiento por inmersión para la cementación, penetración superior a 1,3 mm.
CONTRADUR WSN 100	Producto de enmascaramiento por pintador para la nitruración en fase gaseosa y la nitrocarburación.
CONTRADUR WSP 310	Producto de enmascaramiento aplicable por pintura, fácil eliminación con agua caliente o solución limpiadora alcalina.
CONTRADUR Spezial PN	Producto de enmascaramiento por pintado para la nitruración en plasma y la nitrocarburación.

Productos de enmascaramiento que contienen solventes

Producto	Aplicación
CONTRADUR GAKO	Producto de enmascaramiento por pintado y por inmersión para la cementación en medio gaseoso, penetración hasta 1,3 mm.
S100	Pasta de enmascaramiento por pintador para la nitruración en fase gaseosa y la nitruración en plasma.
THINNER I	Pasta de enmascaramiento por pintado para la nitruración en fase gaseosa y la nitruración en plasma.
THINNER II	Diluyente para el BLACK 15-N

Producto de enmascaramiento maleable

Producto	Aplicación
ATOMIN	Para cementación en cajayel sellado de cajasde endurecimiento; fácilmentemoldeableydesmontable;especialmente adaptado para los pequeñosagujeros,roscas, etc
REKORD	Para cementación en cajayel sellado de cajasde endurecimiento; particularmente adaptado a grandes superficies y a los grandes agujeros.

LIMPIEZA TERMOQUÍMICA DE LAS SUPERFICIES METÁLICAS

Las sales de limpieza se utilizan con éxito para la eliminación rápida incluso en las ranuras estrechas y los agujeros pequeños. La formulación de cada sal está optimizada para los distintos casos particulares de aplicación.

Sales de limpieza

Producto	Aplicación	T° de trabajo en °C
ALKO® N	Decapado del titano.	200 – 220
KOLENE® No.4	Eliminación de la arena de moldeo, del grafito, del coque de petróleo, de la corteza de moldeo y del Clinker (escoria). Idóneo para el hierro fundido, el acero y el hierro fundido de aluminio.	400 – 500
KOLENE® No.5	Eliminación de materias orgánicas: materias semisintéticas y totalmente sintética, colorantes, pinturas, grasas, aceites, resinas, carbón, grafito, caucho. Uso limitado para las materias altamente reactivas. Recomendadas para el tratamiento de acero y de hierro fundido.	400 – 500
KOLENE® No.6	Eliminación de la pintura, de la calamina y del plástico sobre las piezas de aluminio y de acero así como sobre el fundición gris.	300 – 400
KOLENE® No.10	Eliminación de materias orgánicas: materias semisintéticas y totalmente sintética, colorantes, pinturas, grasas, aceites, resinas, carbón, grafito, caucho. Recomendadas para el tratamiento de herramientas cromadas.	380 – 480
KOLENE® DGS	Eliminación de los restos de Clinker (escoria), de capas de laminación, óxidos metálicos, residuos de vidrio (auxiliares de estirado), residuos de arena, del coque de petróleo, de aceites, de grasas y otros residuos orgánicos de los productos semiterminados de acero Cr-Ni inoxidable.	370 – 540
KOLENE® RS 700	Eliminación del material de moldeo cerámico en base de sílice y de alúmina y del circonio de la colada. Desvitrificación de las boquillas de hilado Pt -Rh y componentes similares, eliminación del esmalte.	600 – 700